Kako poboljšati učinak lomljenja strugotine pri rezanju ploče od čistog titana?

Kako poboljšati učinak lomljenja strugotine pri rezanju ploče od čistog titana?

Kao dobavljač ploče od čistog titana za rezanje [/titanium-disc/cutting-pure-titanium-plate.html], susreo sam se s brojnim izazovima i naučio mnogo o zamršenosti rezanja titana. Jedno od najznačajnijih pitanja u rezanju ploča od čistog titana je postizanje optimalne performanse lomljenja strugotine. Na ovom blogu podijelit ću neke učinkovite strategije i uvide temeljene na svojim iskustvima i poznavanju industrije.

Razumijevanje izazova rezanja čistog titana

Čisti titan je vrlo poželjan materijal u mnogim industrijama, uključujući zrakoplovnu, medicinsku i automobilsku, zbog svog izvrsnog omjera čvrstoće i težine, otpornosti na koroziju i biokompatibilnosti. Međutim, ta ista svojstva čine ga iznimno teškim za rezanje. Prilikom rezanja čistog titana, strugotine imaju tendenciju formiranja dugih, kontinuiranih vrpci. Ti kontinuirani čipovi mogu uzrokovati nekoliko problema:

• Trošenje alata: Dugi strugotini mogu trljati o alat za rezanje, povećavajući trenje i stvaranje topline. To ubrzava trošenje alata i smanjuje životni vijek alata, što dovodi do viših troškova proizvodnje.
• Površinska obrada: Kontinuirani strugotini također se mogu uhvatiti između alata i obratka, uzrokujući ogrebotine i lošu površinsku obradu na izrezanoj titanskoj ploči.
• Sigurnosne opasnosti: Dugi, oštri strugotini predstavljaju sigurnosni rizik za operatere jer mogu odletjeti tijekom procesa rezanja i uzrokovati ozljede.

Strategije za poboljšanje performansi lomljenja čipova

1. Odaberite odgovarajuće alate za rezanje

• Materijal alata: Alati od brzoreznog čelika (HSS) općenito nisu prikladni za rezanje čistog titana zbog niske otpornosti na toplinu. Umjesto toga, preferiraju se alati na bazi karbida, kao što je volfram karbid. Alati od tvrdog metala mogu izdržati visoke temperature nastale tijekom rezanja titana i zadržati svoju tvrdoću i reznu oštricu dulje vrijeme.
• Geometrija alata: Geometrija alata za rezanje igra presudnu ulogu u lomljenju strugotine. Alati s odgovarajućim nagibnim kutom, kutom zazora i radijusom oštrice mogu pomoći u kontroli procesa stvaranja strugotine. Na primjer, pozitivni nagibni kut može smanjiti sile rezanja i pospješiti savijanje strugotine, dok dobro dizajnirani lomilac strugotine na alatu može slomiti strugotinu na manje dijelove kojima se lakše upravlja. Neki napredni alati za rezanje posebno su dizajnirani s mikro geometrijama na oštrici kako bi se poboljšala učinkovitost lomljenja strugotine.

2. Optimizirajte parametre rezanja

• Brzina rezanja: Brzina rezanja ima značajan utjecaj na stvaranje strugotine. Presporo rezanje može rezultirati dugim, kontinuiranim strugotinama, dok prebrzo rezanje može uzrokovati prekomjerno trošenje alata i stvaranje topline. Za čisti titan obično se preporučuje umjerena brzina rezanja. Točna brzina ovisi o čimbenicima kao što su materijal alata, debljina obratka i postupak rezanja. Općenito, brzina rezanja u rasponu od 20 - 60 m/min dobra je početna točka za većinu operacija rezanja titana.
• Brzina dodavanja: Brzina posmaka određuje koliko alat napreduje u obradak po okretaju ili po zubu. Veća brzina dodavanja može povećati debljinu strugotine, što olakšava lomljenje. Međutim, ako je posmak previsok, to može uzrokovati prekomjerno trošenje alata i lošu završnu obradu površine. Potrebno je uspostaviti ravnotežu između brzine napredovanja i brzine rezanja kako bi se postigla optimalna izvedba lomljenja strugotine.
• Dubina rezanja: Dubina rezanja također utječe na stvaranje strugotine. Veća dubina rezanja može proizvesti deblje strugotine za koje postoji veća vjerojatnost da će se slomiti. Međutim, preveliko povećanje dubine rezanja također može povećati sile rezanja i dodatno opteretiti alat. Važno je odabrati odgovarajuću dubinu rezanja na temelju mogućnosti alata i zahtjeva obratka.

3. Koristite sredstva za hlađenje i maziva

• Učinak hlađenja: Sredstva za hlađenje igraju vitalnu ulogu u rezanju titana. Oni pomažu smanjiti temperaturu u zoni rezanja, što može spriječiti zavarivanje strugotine na alat i produžiti vijek trajanja alata. Sredstva za hlađenje na bazi vode obično se koriste za rezanje titana jer imaju dobra svojstva hlađenja. Oni također mogu pomoći pri ispiranju strugotine s područja rezanja, smanjujući rizik od zapetljanja strugotine.
• Učinak podmazivanja: Maziva mogu smanjiti trenje između alata i obratka, što zauzvrat pomaže kod lomljenja strugotine. Neka rashladna sredstva također imaju aditive za podmazivanje koji mogu dodatno poboljšati proces rezanja. Na primjer, maziva na biljnoj bazi mogu pružiti izvrsno podmazivanje i ekološki su prihvatljiva.

4. Primijenite napredne tehnike rezanja

• Peck bušenje i isprekidano rezanje: U operacijama bušenja, peck drilling se može koristiti za poboljšanje lomljenja strugotine. Peck bušenje uključuje povremeno uvlačenje svrdla iz rupe kako bi se uklonila strugotina. To sprječava da strugotine začepe žljebove svrdla i osigurava glatko bušenje. Slično tome, isprekidano rezanje, gdje alat isprekidano reže obradak, također može učinkovitije lomiti strugotine u usporedbi s kontinuiranim rezanjem.
• Isporuka rashladne tekućine pod visokim pritiskom: Visokotlačni sustavi rashladnog sredstva mogu se koristiti za tjeranje rashladnog sredstva izravno u zonu rezanja pri velikim brzinama. Ovo ne samo da pomaže u hlađenju i podmazivanju, već također pomaže u lomljenju strugotine. Sredstvo za hlađenje pod visokim pritiskom može slomiti strugotine i učinkovitije ih isprati iz područja rezanja.

Primjene u industriji i važnost dobrog lomljenja strugotine

U medicinskoj industriji, na primjer, čisti titan naširoko se koristi u proizvodnji zubnih implantata i ortopedskih pomagala. Medicinski titanijski disk za zube [/titanium-disc/medical-titanium-disc-for-dental.html] i ASTMF136 GR5ELI titanijski disk [/titanium-disc/astmf136-gr5eli-titanium-disc.html] zahtijevaju precizno rezanje s izvrsnom završnom obradom površine. Dobra izvedba lomljenja strugotina ključna je za osiguranje kvalitete i sigurnosti ovih medicinskih proizvoda. U zrakoplovnoj industriji, gdje se titan koristi u komponentama zrakoplova, pravilno lomljenje strugotine tijekom rezanja ključno je za ispunjavanje strogih standarda kvalitete i sigurnosti.

Zaključak

Poboljšanje performansi lomljenja strugotine pri rezanju ploča od čistog titana složen je, ali dostižan cilj. Odabirom pravih alata za rezanje, optimiziranjem parametara rezanja, korištenjem rashladnih sredstava i maziva i korištenjem naprednih tehnika rezanja, možemo prevladati izazove povezane s rezanjem titana i proizvesti visokokvalitetne rezane ploče od titana. Kao dobavljač ploče od čistog titana za rezanje, predan sam pružanju našim kupcima najboljih proizvoda i rješenja u klasi. Ako ste zainteresirani za kupnju naših ploča od čistog titana za rezanje ili imate bilo kakvih pitanja o rezanju titana, slobodno nas kontaktirajte radi nabave i daljnjih razgovora.

Reference

• Boothroyd, G. i Knight, WA (2006). Osnove strojne obrade i alatni strojevi. CRC press.
• Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2010). Proizvodno inženjerstvo i tehnologija. Pearson.
• Trent, EM i Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth - Heinemann.